Какой использовать песок для пескоструйного пистолета с мешком для сбора

14 05.11.2019 6 мин.

Песок для пескоструя – это рыхлый сыпучий это материал для заправки пескоструйного оборудования, при помощи которого очищают любые металлические и другие твердые поверхности. Преобладающим материалом для пескоструя всегда был обычный кварцевый песок. С развитием промышленных технологий в пескоструйных пистолетах с мешком для сбора начали применять и другие мелкофракционные материалы – стекло, металл и его отходы (никель, купершлак, электрокорунд, дробь из чугуна или из стали), гранат.

Особенности песка для пескоструйного пистолета с мешком для сбора

Обработка твердых поверхностей абразивными сыпучими веществами нужна для очищения конструкции микрочастицами, которые сталкиваются с очищаемой поверхностью на высокой скорости. Пескоструйный агрегат создает направленный воздушный поток кинетической энергии, которая выталкивает абразивную пыль на предмет, который нужно очистить от грязи, ржавчины или другого налета. Сколько весит куб бетона М 300 и М 200 узнайте тут.

Стоимость – 5400 руб.

Песок для такого оборудования изготавливается из различных материалов, и имеет, как и лещадность щебня, разные размеры (фракции) зерен. Для качественного результата очистки необходимо выполнить несколько технологических требований:

  1. Качественный песок для пескоструйной очистки должен быть обработан соответствующим образом. Дорогие сыпучки использовать экономически нецелесообразно, а дешевый песок может повредить очищаемую поверхность. Выбор рекомендуется остановить на мелкофракционном материале с высокими показателями прочности.
  2. Сырье для пескоструйной очистки выбирается в зависимости от материала, который нужно чистить. В идеале это должна быть универсальная смесь.
  3. Если поверхность имеет дефекты, нужно пользоваться щадящими абразивными веществами.
  4. Мелкофракционным абразивом нежелательно обрабатывать участки с толстым налетом, но для финишных этапов это самый подходящий вариант.

Промышленные пескоструйные смеси часто имеют в своем составе всевозможные химические примеси, что может сказаться на качестве очистки поверхностей из определенных видов материалов.

Фракция

Фракцией называют размер песчинок из любых твердых материалов, использующихся для очистки различных твердых поверхностей из металла или бетона. При измельчении исходного сырья на механическом или гидравлическом прессе получается крошка с разным размером гранул. Фракции разделяются пропусканием дробленого материала через сита с разным размером ячеек. При определении фракции сыпучки принимается во внимание материал и состояние поверхности, которая будет подвергаться пескоструйной очистке. Крупные фракции подойдут для очищения толстого налета ржавчины или грязи, мелкая пыль – для шлифовки и финишной зачистки. Про состав и применение арболитовых блоков узнайте здесь.

Твердость

От насыпной плотности сырья зависит сохранение частицами песка целостности при обработке поверхности. Ударяясь с высокой скоростью о материал, песок может разрушаться с разной степенью распада. Твердость обозначается цифрами от 1 до 10, где 1 – самый мягкий материал, 10 самый твердый, например, алмаз.

Абразивная способность

Этот параметр вещества указывается на упаковке и означает временной промежуток, за который очищается площадь определенных размеров.

Механическая устойчивость

Это параметр определяет устойчивость микрочастиц к разрушению при механических нагрузках – ударении о поверхность. Сырье с высокими показателями механической устойчивости можно использовать повторно много раз.

Химическая устойчивость

Это сохранение цельности частицами песка при долговременном контакте с агрессивными средами – щелочами, кислотами и другими органическими и неорганическими жидкостями. Про технические условия для негашеной комовой извести читайте по этой ссылке.

Виды сырья для пескоструйных аппаратов

Выбирая расходные материалы для пескоструя, нужно обращать внимание исходный материал, размеры зерен и характеристики вещества. 

Таблица сравнения абразивов для пескоструйной очистки

Кварц Купер- и никельшлаки Пластик Стекло Гарнет Электрокорунд Чугунная дробь Стальная дробь
Твердость 5-8 6-8 5 7 8 8-10 55-65 45-70
Абразивность Маленькая Средняя Маленькая Средняя Большая Большая Большая Большая
Хрупкость Большая Большая Маленькая Средняя Средняя Средняя Маленькая Маленькая
Пыльность Очень большая Большая Маленькая Средняя Средняя Средняя Средняя Маленькая
Присутствие кварца Более 1% ≤ 1% Отсутствует Более 1% Менее 1%
Рекуперация 1-3 7-11 6-40 4-7 4-7 9-11 55-105
Расход на 1м² до Sa 2 ½ 60 — 110 кг 30 — 75 кг 4-7 кг 3 — 10 кг 5 — 10 кг 0,3-0,7 кг
Скорость Маленькая Средняя Средняя Средняя Большая Очень большая Большая Большая
Условия Очищение в закрытых системах или с пылеподавлением Открытый способ очищения Очищение на оборудовании с замкнутым циклом работы

Кварцевый материал

Обычный карьерный или речной песок для пескоструйного оборудования стоит недорого и его месторождения разрабатываются повсеместно, но используют в штукатурной смеси и ограниченном ареале из-за невысокого качества результата.

Разновидности этого сыпучего вещества: кварцевая пыль с размером гранул ≤ 0,1 мм, песок средней крупности – 0,1-0,4 мм, крупнозернистое сырье – 0,5-1,0 мм.

Крупная кварцевая крошка имеет фракцию зерен ≥ 1 мм.

Положительные свойства кварца:

  1. Расходник просеивается через несколько разноразмерных сит, поэтому в сырье не будет крупных обломков или посторонних пород.
  2. Кварцевый расходный материал химически однороден и имеет высокий коэффициент пористости.
  3. Стоимость кварцевого песка низкая, распространенность – высокая.

Корундовое сырье

Корунд – это оксид алюминия Al₂O₃ с кристаллической структурой. Материал искусственного происхождения, производится в промышленных условиях. В металлургии и металлообработке – самый эффективный материал, по свойствам и эксплуатационным характеристикам приближается к алмазу. Корунд применяют при декоративной обработке металлических поверхностей, сверлении и шлифовке. Корундовая пыль – вещество дорогостоящее, но экономически его использование полностью оправдано, так как песок можно использовать много раз. В чем разница между пенополистиролом и экструдированным пенопластом читайте в этом материале.

Дробеструйный исходник

Самая экономичная беспылевая технология очистки. Разновидности сырья:

  1. Колотый отожженный белый чугун применяют при матировании поверхностей, для удаления ржавчины и нагаров.
  2. Стальное литое сырье – низкоуглеродистая сталь (LC), средне- (MC) и высокоуглеродистый материал (HC).
  3. Стальную рубленную дробь применяют при необходимости высококачественного очищения поверхности.
  4. Стальная колотая дробь бывает трех разновидностей: классы G, GH и GL.
  5. Алюминиевую крошку используют для финишной очистки.
  6. Керамическое дробленое вещество занимает место между стальной дробью и шариками из стекла. Используется в авиакосмической промышленности.
  7. Стекло в виде мелких шариков имеет высокую прочность, при применении очень экономично.
  8. Пластиковая дробь – поликарбонат, полиамид, меламин и аминоальдегид, цилиндрические шарики или осколки кубической формы.
  9. Электрокорунд используют в любых системах очищения, так как он не намагничивается.

Стальной или чугунный отсев

Дробь из стали и чугуна – это шарики небольшого размера, их используют многократно, поэтому такое сырье считается экономически выгодным. Фракции равноразмерные, в процессе их применения поверхность будет ровной, с высоким качеством обработки, без механических дефектов. Используют для снятия окалины с металлических предметов перед окрашиванием и грунтованием. Про удельный объем и плотность мрамора читайте в этой статье.

Купершлаки и никельшлаки содержат до 1% кварца это отходы металлургической промышленности от обработки никеля и меди методом плавления.

Достоинства расходников:

  1. Более высокая абразивная способность сравнительно с кварцевым песком.
  2. Стальная или чугунная дробь намного прочнее кварца, не измельчается и не превращается в пыль.
  3. Более низкий расход при прочих равных условиях применения.
  4. И купершлак, и никельшлак, и дроби из стали или чугуна можно использовать многократно.

Можно ли пескоструить металлическим расходником

Колотая металлическая дробь используется для обработки черного проката с толщиной материала ≥ 5 мм, или для обработки чугунных деталей. Стальную дробь круглого сечения применяют при очистке и шлифовке бетонных поверхностей.

Какой расходный материал лучше использовать для очистного устройства

При выборе расходного сырья для пескоструйного оборудования необходимо обращать внимание на следующие факторы риска:

  1. Толщина удаляемого слоя влияет на расход и используемую фракцию расходных сыпучих материалов. Толстый слой ржавчины рекомендуется удалять крупными фракциями очищающего сырья.
  2. Жесткое абразивное вещество предпочтительнее применять при очистке твердых поверхностей.
  3. Для получения гладкой и ровной шлифованной поверхности рекомендуется применять зерна с мелкой фракцией.
  4. Более высокая скорость очищения поверхности пескоструем быстро раскалывает абразив при ударении о слой ржавчины, поэтому эффективность применения высокоскоростного оборудования – минимальная.

С учетом этих нюансов при выборе сырья для пескоструйных агрегатов можно получить ощутимую экономия на расходниках.

Для качественного и экономически оправданного результата рекомендуется работать с высокопрочными абразивными материалами.

Изготовление в домашних условиях своими руками

Пошаговая инструкция, как самому сделать исходное сырье для очистки пескоструем:

  1. Подготовить или сделать самому несколько металлических сит с разным размером ячеек – от 0,1-0,2 мм до 1,0 мм.
  2. Сначала просеять исходное сырье через крупное сито, чтобы отбросить посторонние крупные включения. Далее просеивают сыпучку до получения нужного размера зерен.
  3. Готовую просеянную сыпучку высушивают на воздухе или прогреванием любим способом.
  4. После высушивания сырье просеивается через сито с самыми мелкими ячейками еще раз.

Расход сырья при обработке пескоструем

Для выбора оптимально подходящего абразива для обработки твердых поверхностей изучают усредненный расход материалов до степени Sa 2½:

Название материала Расход абразива, кг/ м2
Песок кварцевого происхождения 65–120
Никельшлаковая пыль 30–85
Купершлаки 30–85
Гарнет 3,5–8
Электрокорунд 3,5–12
Дробь техническая 4–12

Прежде чем задаваться вопросом сколько весит куб песка, нужно учесть что расход можно уменьшить, если применять современное пескоструйное оборудование с закрытым циклом работы (цикличность возврата сырья), или вакуумные приборы для сбора использованного абразивного расходника.

За 1 минуту пескоструйной очистки стальной поверхности расходуется около 2-3 кг сыпучки.

Видео

Где брать песок для пескоструйных работ смотрите в этом видео:

Заключение

  1. Выбирая пескоструй, изучите комплектацию соплами и узнайте материал их изготовления. Долговечными будут сопла, сделанные из сплавов карбида вольфрама и кобальта.
  2. Осмотрите место соединения сопла и корпуса, выберите пистолет с резьбовым штифтом.
  3. Опробуйте эргономичность рукоятки и удобное размещение запорной арматуры.
  4. Корпус пескоструя должен иметь технологические отверстия для крепления.
  5. Выбор сырья, между мытым речным песком, строительным или другим, будет зависеть от характеристик пистолета.
Читайте далее:

Помогла статья? Оцените её:

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
(Проголосуйте первым)
_ Загрузка...

Поделитесь с друзьями!

Какой песок вы обычно выбираете для пескоструйного пистолета?

Вверх